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注塑模具加工如何设置低与压锁模位置
日期:[2019-9-9 17:33:37]   文章录入:http://www.czwxblg.com   共阅[197]次
  随着社会的不断发展,人们对塑料制品的要求是越来越高,注塑加工便应运而生,注塑模具可以同时形成结构复杂,尺寸精确,内部质量好的塑料件,因此广泛应用于塑料制品的生产中。设计与制造,几何形状和结构尺寸是否合理,直接影响聚合物熔体在模具通道中的流变特性和填充效果,最终影响塑料件的成型质量。下面小编和大家简单介绍一下注塑模具加工如何设置低与压锁模位置。
  注塑模具加工锁模过程一般分为三段或者说四段大体是快- -慢- 高压。快速锁模根据模具的结构,看是平板的,或者说有滑块的,不同的模具先设定快速锁模时的压力/速度/位置,在不影响效率的情况下,设定合适的压力/速度/位置,要注意既让模 具顺畅又能体现是快速锁模为原则。低压,慢速,这个部分是最重要的。在点动状态下,将压力设置为0,速度放慢位置置0,因为机器本身都有-个底压虽然压力为0,模具还是会台起来在模具合起来之后,因为位置为0,起不了高压,这时根据主面板显示的模座位置。将低压位置改成面板显示的数值。高压,一般来讲,要根据产品的投影面积和材料的性能来设定锁模高压的,设置适当的数值后,需要再次调整低压保护,按上一步重新更 正低压锁模的位置,以但保证确实有效。
  在保证合模速度的前提下,低压合模压力应设定尽可能低,只要能可靠抵消合模之磨擦阻力(模板与大柱子之磨擦阻力,动定模接触后导柱导套磨擦阻力,斜导柱滑块之磨擦阻力,还有动模板与支撑部件之磨擦阻力等)即可。要设置充分的低压保护行程(应大于产品的尺寸,有机械手时应大于机械手的夹具寸) , 太大的低压保护行程会影响低压保护压力低压保护时间的准确设置,所以要设置合理合适。要测算低压保护开始结束实际时间后把低压时间设置成略大于实际时间(余量1秒以下,以保证在有异物时及时停止合模动作信号输出) , 低压保护的原理就是在一定的低压时间内 ,电脑无法采样到高压信号,电脑则判定模腔内有异物,此时电脑原则上应停止台模信号输出,同时报警并输出开模信号。先定下注塑模具加工所需锁模力后依比例设置合模高压压励,锁模力不同的机台系统压力是一样的,运用此机理可通过设置高压压力准确预设台模力。把高压行程位置先设定偏大,此时依经验逐步减小高压行程位置,直到无法起高压或机铰无法伸直时 ,再略微调大高压行程,使锁模力能够可实现。
  以上就是关于注塑模具加工如何设置低与压锁模位置的介绍,希望对大家有所帮助。如果您还有其他的问题或是疑问,欢迎咨询我们的在线客服或是给我们留言。
小编:GYY
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